Ugyanakkor a fűtési sebesség növekszik a közvetett működésű létesítményekhez képest, amelyekben a terméket csak a felületről hevítik fel. 2) Az elektromos energia közvetlenül a fűtött testbe történő átadása nem igényel érintkezőket. Ez kényelmes az automatizált soros gyártás körülményei között, vákuum és védőberendezések használatával. 3) A felületi hatás jelensége miatt a felmelegített termék felületi rétegében felszabaduló maximális teljesítmény. Ezért az indukciós hevítés az oltás során lehetővé teszi a termék felületi rétegének gyors felmelegedését. Ez lehetővé teszi az alkatrész nagy felületi keménységét, viszonylag viszkózus közepével. A felület indukciós keményedési folyamata gyorsabb és gazdaságosabb, mint a termék más felületi keményedési módszerei. 4) Az indukciós fűtés a legtöbb esetben javíthatja a termelékenységet és javíthatja a munkakörülményeket. Indukciós olvasztókemencék Az indukciós kemence vagy eszköz olyan típusú transzformátornak tekinthető, amelyben az elsődleges tekercs (induktor) egy AC forráshoz van kötve, és maga a fűtött test szolgál másodlagos tekercsként.
A működési elvei a fűtési kemence folyamatos égési Vízmelegítő: építünk egy speciális kemencében A jellemzői az ívkemence Professzor Butakov: Wizard kemencék Kapcsolódó cikkek Delphi injektorok javítási saját kezét és működési elve a készülék, a csere visszacsapó szelep videó A működési elve a kiindulási elrendezése a karburátor Hogyan válasszuk ki a fan coil - az eszköz és üzemeltetése a fan-coil egységek
A hőáram sűrűsége és ennek következtében a munkadarab felületén levő teljesítmény arányos az amper-fordulatok számának négyzetével, az induktor egység hosszára vonatkoztatva. Ezért, amikor a fűtési módszert alkalmazzák, az induktor fordulatának hossza megváltozik. Az induktor indukciójának "hideg" végén, ahol a darabokat tálalják, az induktor spirál magassága minimális, és a "forró" - maximális. Ebben az üzemmódban az induktor áram és a munkadarab tolási sebessége változatlan marad. A normál fűtési üzemmódban az álló munkadarabok számára biztosított energiát úgy kell szabályozni, hogy az induktor áramát megváltoztatják a feszültség megváltoztatásával egy transzformátor segítségével. A munkadarabok melegítésének időtartama a bemeneti teljesítménytől és az áram frekvenciájától függ. Ezt a nem állandó hővezetés törvényei szerint számítják ki, vagy a kísérleti adatokból származnak. Az alábbiakban különféle átmérőjű, 1000 és 2500 Hz frekvenciájú fémnyomás-kezelésre szolgáló acél tuskók melegítésének időtartamát mutatjuk be, és: Mm 60 90 120 C 60/45 180/115 450/215 C 100/50 300/130 540/240 A számlálóban szereplő számok a szokásos fűtésnek felelnek meg, a nevezőben pedig gyorsulnak, állandó felületi hőmérsékleten.
A fűtőelem a kazán töltőanyaghozkeverve polimer mag - vágott szegmenseiben rozsdamentes acél huzal egy 7 mm átmérőjű. Sőt, ezek hossza nem lehet kevesebb, mint 5 cm. Összeszerelése a példa a indukciós kazán Mindezek az összetevők építeni magát egyetlen rendszer a következő: Először vegye a polimer csőszegmens, rögzítse és a seb a mag 50 fordul jövőben 3-mm rézhuzal. További prune végződik a mag, így a 7-10 cm-re a szélétől a huzal kanyarok. Fontos: A vezetési indukciós melegítő a kezével végzett több szakaszban, melynek szekvenciája sérti minden esetben lehetetlen. A hibák elkerülése érdekében be kell tartani az utasításokat pontosan. A következő lépésben tartó kihívás az alsó sarokban. És a mellékág a szerelvény fogják használni, mint egy cső a visszatérő vezeték rendszer. És az ujjak kell telepíteni a gömbcsap kikapcsolásával lehet távolítani ürítés nélkül a mag. A telepítés után az alsó illeszkedő töltse a mag a vágott huzal, próbál behajt szorosan, ahogy csak lehetséges. Elvégre, úgy viselkedik, mint egy vízmelegítő.